H - -palkeilla on hyvä väsymiskestävyys (kyky kestää toistuvia kuormia ilman vikaantumista), kun se on suunniteltu oikein. Niiden sileä, yhtenäinen risti - -osa (ei teräviä reunoja) vähentää jännityspitoisuuksia, jotka aiheuttavat väsymishalkeamia. Esimerkiksi H - -palkit sillat (päivittäisten liikennekuormien mukaisesti) voivat kestää 50+ vuotta vähäisillä väsymisvaurioilla, jos se on suunniteltu AISC- tai EN -standardeille. Väsymyskestävyyteen vaikuttavia tekijöitä ovat materiaalin laatu (korkea - lujuusteräksellä on parempi vastus), pintapinta (sileät pinnat kestävät halkeamia) ja kuormitustaajuus. Säännölliset tarkastukset (esim. Ultraäänitestaus) auttavat havaitsemaan varhaiset väsymyshalkeamat pidentämällä säteen elinkaarta.
Onko H - palkeilla hyvä korroosiovastus?
Tavallisella hiiliteräksellä H - palkeilla on alhainen korroosionkestävyys - Ne ruostuvat helposti kosteassa, suolaisessa tai teollisuusympäristössä. Tämän parantamiseksi H - -palkkeja käsitellään usein anti - korroosiopäällysteillä: galvanointi (sinkkipinnoitus) luo suojakerroksen, joka kestää 20 - 30 vuotta maaseudulla. Maalipinnoitteita (esim. Epoksi) käytetään sisä- tai lievään ulkoilukäyttöön, joka kestää 10 - 15 vuotta. Sääteräksen H-palkit (esim. Corten A) muodostavat tiheän oksidikerroksen, joka pysäyttää edelleen ruostumisen, joka sopii ulkosarakenteisiin, kuten sillat (kestävät 50+ vuotta maalaamatta). Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen H-palkkien (esim. Rannikkoalueiden) (esim. Rannikkoalueet) (kromilla) tarjoavat erinomaisen kestävyyden, mutta ovat kalliimpia.
Kuinka H - -palkin verkko myötävaikuttaa sen leikkauslujuuteen?
H - -säteen verkko on ensisijainen komponentti, joka vastustaa leikkausvoimia (vaaka- tai diagonaaliset voimat, jotka yrittävät jakaa palkin). Sen pystysuuntainen muotoilu ja paksuus jakavat leikkausjännityksen tasaisesti risti - -osan yli. Esimerkiksi, kun kuorma kohdistetaan H - -palkkiin, verkko siirtää leikkausvoiman laiuista tukiin (sarakkeet). Paksummat verkkot (10 - 30 mm) lisää leikkauslujuutta: 20 mm - paksu verkko voi vastustaa leikkausta enemmän kuin 10 mm - paksu. Insinöörit laskevat verkon paksuuden projektin leikkauskuormitusten raskaiden rakenteiden (esim. Nosturien) perusteella, jotka tarvitsevat paksummat rainat verkkokaiteen estämiseksi (romahtaminen leikkauksen alla).
Mihin H - säteitä käytetään korkeissa - nousevissa rakennuksissa?
High - nousevat rakennukset, h - palkit toimivat sarakkeina, lattiapalkeina ja kattoryhminä. Sarakkeina suuret H - palkit (esim. H400 × 200) tukevat rakennuksen pystysuoraa kuormaa (lattiat, seinät, ihmiset) ja vastustavat tuulivoimia. Lattiapalkit (esim. H300 × 150) span pylväiden välillä, tukevat lattialevyt ja jakelukuormat. Kattorustikot käyttävät pienempiä H - -palkkeja (esim. H150 × 75) kevyen, vahvan kehyksen muodostamiseksi katolle. Niiden korkea vahvuus - - - painosuhde vähentää rakennuksen kokonaispainoa, alentaen perustuskustannuksia. Lisäksi niiden helppo kokoonpano nopeuttaa rakennetta, kriittistä korkealle - nouseville projekteille, joissa on tiukat aikataulut.
Kuinka h - säteitä käytetään siltojen rakentamisessa?
Sillanrakennuksessa H - -palkkeja käytetään palkkiin, kannen tukia ja laiturille. Palkit (suuret H - palkit, kuten H800 × 300), ulottuvat sillan pituuden yli tukemaan kannetta ja liikennekuormia. Kannen tuet (keskipitkä H - palkit) Kytke palkit kannelle varmistaen tasaisen kuormituksen jakautumisen. Piers (H - palkeista valmistetut sarakkeet) tukevat palkkeja välein vähentäen span -pituutta ja taipumaa. H - palkit ovat ihanteellisia siltoille, koska ne kestävät taivutusta (liikenteestä) ja leikkaus (tuulen/veden) kaivoon. Esimerkiksi Highway-sillat käyttävät usein h - palkkipalkkia, jotka kattavat 20 - 40 metriä, koska ne ovat kustannustehokkaita ja kestäviä.
