H-Beam-tuotanto sisältää kaksi ensisijaista menetelmää:
Kuuman rullausprosessi:
Vaihe 1: Lämmitys:Terästilat lämmitetään 1 100–1300 asteeseen uudelleenlämmitysuunissa.
Vaihe 2: Rolling:Kuljetti liikkuvien myllyjen läpi H-muodon muodostamiseksi, useilla kulkulla tarkkuutta varten.
Vaihe 3: Jäähdytys:Ilmajäähdytteinen tai vesijäähdytteinen mikrorakenteen vakauttamiseksi.
Vaihe 4: Suoristaminen:Mekaanisesti suoristetaan vastaamaan mittatoleransseja.
Edut:Suuri tuotantonopeus (50–100 tonnia/tunti) ja tasainen laatu.
Hitsausprosessi:
Vaihe 1: Leikkaus:Laipat ja rainat leikataan kooltaan teräslevyistä.
Vaihe 2: Kokoonpano:Komponentit on kohdistettu ja kiinnitetty.
Vaihe 3: Hitsaus:Upotettu kaarihitsaus (SAW) tai kaasumetallikaarihitsaus (GMAW) liittyy osiin.
Vaihe 4: Tarkastus:Tasaamaton testaus (UT, MT) hitsauslaadun saavuttamiseksi.
Edut:Mukautettavat mitat (esim. Laitteet jopa 1, 000 mm leveä).