|
Raaka-aine |
Työkaluteräs d2 k110 skd11 tanko |
|
Materiaali |
Kuumatyöstöteräs: H13, 8407, 8418, FDAC, 4Cr5MoVSi, 1.2343, 1.2344, M302, M360 jne. Kylmätyöstöteräs: Cr12MoV, D2, Cr12, DF-2, XW-41, XW-42, DC53, SKD11 stanssausteräs, K110, K306, K360, 1.2379 jne. Muovimuotti terästä: S136, 718H, CALMAX, S136H, NAK101, NAK80, NAK-PRM, 1.2711, 1.231, 1.2083, M200, M340, M238, P20, P20+Ni, jne. |
|
Koko |
Leveys: 1000mm, 1219mm, 1250mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2200mm, 2500mm |
|
Sovellus |
Käytetään raudoituksena, pulteina ja erilaisina mekaanisina osina tai saumattomina teräsputkien aihioina |
|
Pinta |
Musta pinta, jyrsitty pinta |
|
Pakkaus |
Vedenpitävä paperi ja teräsnauha pakattu, Standard Export merikelpoinen pakettipuku kaikenlaiseen kuljetuksiin tai tarpeen mukaan. |
Muottiterästä käytetään kylmä-, kuumataonta-, painevalumuottien ja muiden terästyyppien valmistukseen. Muotit ovat tärkeimmät prosessointityökalut osien valmistukseen konevalmistuksessa, radioinstrumenteissa, moottoreissa, sähkölaitteissa ja muilla teollisuuden aloilla. Muotin laatu vaikuttaa suoraan painekäsittelyprosessin laatuun, tuotteen tarkkuuteen ja tuotantokustannuksiin. Muotin laatuun ja käyttöikään vaikuttavat pääasiassa muotin materiaali ja lämpökäsittely kohtuullisen rakenteen suunnittelun ja käsittelytarkkuuden lisäksi.
2: AISI H13 Vastaava teräs
| Maa | Kiina | Japani | Saksa | USA | Iso-Britannia |
| Vakio | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Luokka | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 |
3: AISI H13teräksen kemiallinen koostumus
| Luokka | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 |
0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Lämpökäsittely
Hehkutus
Kuumenna hitaasti 1550 -1650 asteeseen F, pidä, kunnes koko massa on lämmennyt, ja jäähdytä hitaasti uunissa (40 F tunnissa) noin 1000 asteeseen F, jonka jälkeen jäähdytysnopeutta voidaan lisätä. On ryhdyttävä sopiviin varotoimiin liiallisen hiiltymisen tai hiilenpoiston estämiseksi.
Stressiä lievittävä
Kun haluat vähentää koneistuksen rasituksia, lämmitä hitaasti 1050 -1250 asteeseen F, anna tasaantua ja jäähdytä sitten tyynessä ilmassa (Strain Relieving). Â
Esilämmitä ennen kovettumista
Lämmitä hieman ennen lataamista esilämmitysuuniin, jonka tulisi toimia 1400 -1500 astetta F.
Kovettumista
H13-työkaluteräs on teräs, jolla on erittäin hyvä karkaistuvuus ja se tulisi karkaista jäähdyttämällä tyynessä ilmassa. Suolakylvyn tai kontrolloidun ilmakehän uunin käyttö on toivottavaa hiilenpoiston minimoimiseksi, ja jos sitä ei ole saatavilla, suositellaan pakkauskovettamista käytetyssä piikoksissa. Käytetty lämpötila on tavallisesti 1800 -1850 astetta F, riippuen kokoosasta.
Sammutus
Sammuta tyynessä ilmassa tai kuivalla ilmalla. Jos monimutkaisia muotoja halutaan kovettaa, voidaan käyttää keskeytettyä öljynjäähdytystä. Sammuta osa öljyssä ja ota pois kylvystä, kun se juuri menettää värinsä (1000 -1100 astetta F). Viimeistele jäähdytys alle 150 -125 asteeseen F ilmassa ja karkaise sitten välittömästi.
Karkaisu
Karkaisukäytäntö voi vaihdella koon ja käyttökohteen mukaan, mutta se suoritetaan yleensä suurimman toissijaisen kovuuden alueella tai korkeammalla. Kaksinkertainen karkaisu on suositeltavaa. Alla olevat tulokset on H13, joka sammutettiin ilmalla 1800 astetta F ja temperoitu 4 tuntia eri lämpötiloissa. Tuloksia voidaan käyttää ohjeena pitäen mielessä, että raskaan poikkileikkauksen tai massan osien kovuus voi olla useita pisteitä pienempi.
7: Toimitusehto
Kuumataotun tai kuumavalssatun tangon toimitusehto on yleensä kuumataottu tai valssattu, hehkutettu, karkeasti sorvattu.
Kuumataotun levyn toimitusehto on yleensä kuumataottu, hehkutettu, jyrsitty pinta.
Kuumavalssatun levyn toimitusehto on yleensä kuumavalssattu, hehkutettu, musta pinta.
1. Mitä pidetään työkaluteräksenä?
Työkaluteräkset ovatperheeseen kuuluvat hiili- ja seosteräkset, joilla on selkeät ominaisuudet, kuten kovuus, kulutuskestävyys, sitkeys ja pehmenemisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Työkaluteräkset sisältävät karbidia{1}}muovattavia alkuaineita, kuten kromia, vanadiinia, molybdeeniä ja volframia eri yhdistelmissä.
2. Onko 4140-teräs työkaluterästä?
Itse asiassa AISI / SAE 4140 -teräs on eräänlainen seosteräs. Mutta se on monipuolinen teräsmateriaali. Jotkut ihmiset käyttävät sitä myös muottiteräksenä ja työkaluteräksenä. Niin,voit kutsua sitä myös 4140 työkaluteräkseksi.
3. Onko työkaluteräs sama kuin ruostumaton teräs?
Työkaluteräs sisältää enemmän hiiltä kuin ruostumaton teräs. Se on hiiliseos. Tärkeimmät seosaineet ovat volframi, kromi, vanadiini ja molybdeeni, ja ne muodostavat karbideja työkaluteräksissä. Ruostumaton teräs on kromi-nikkeliseos
4. Mikä on työkaluteräksen toinen nimi?
A6-työkaluteräs kokee minimaalisen vääristymän verrattuna muihin ilmakarkaisulaatuihin tai öljykarkaisulaatuihin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: muotoilusuuttimet, tyhjennysmuotit, lävistimet, työkalut, leikkausterät, karat, meistit, mittarit, karat. Yleisiä kauppanimiä ovat mmJess-Air, Diecrat, LO-AIR, VEGA, Apache, Orbit.
5. Miksi sitä kutsutaan työkaluteräkseksi?
Työkaluteräs onmitä tahansa hiiliteräksistä ja seosteräksistä, jotka sopivat erityisen hyvin{0}}työkaluiksi ja työkaluiksi, mukaan lukien leikkaustyökalut, meistit, käsityökalut, veitset ja muut.