Korkea - laadukas titaani, Inconel & Hastelloy -pyöreät palkit - Mukautetut koot ja tukkumyynti

Kello 1. Seos 625
Alloy 625 tarjoaa poikkeuksellisen voimakkuuden lämpötiloissa jopa 816 ° C: seen, mikä tekee siitä ihanteellisen korkean - lämpötilasovelluksiin. Vaikka sen lujuus laskee korkeammissa lämpötiloissa verrattuna muihin kiinteisiin liuoksiin vahvistettuihin seoksiin, se ylläpitää erinomaista hapettumiskestävyyttä jopa 980 ° C: iin ja ylivoimaisesti vesipitoiselle korroosiolle. Täydellinen ilmailu-, meri- ja kemiankäsittelyteollisuudelle.

14. seos 601
Alloy 601 on tunnettu sen erinomaisesta lämpö- ja korroosionkestävyydestä, erityisesti hapettumiskestävyydestä lämpötiloissa jopa 1200 ° C: seen. Suuren lujuuden, erinomaisen valmistettavuuden ja vesipitoisen korroosion vastustuskyvyn avulla sitä käytetään laajasti uunikomponenteissa, lämmönkäsittelylaitteissa ja teollisuuslämmitysjärjestelmissä.

3. N06600 (Alloy 600)
N06600 tarjoaa erinomaisen korroosion ja korkean - lämpötilankestävyyden sekä suuren lujuuden ja hyvän valmistumisen. Se vastustaa kloridia - indusoituja stressikorroosiohalkeilua, rikkiyhdisteitä ja hapettavia olosuhteita korkeissa lämpötiloissa, mikä sopii kemialliseen prosessointiin, ydintekniikkaan ja lämmönkäsittelysovelluksiin.

4. Aseosta x750
Alloy X750 on ikä - kovettuneita nikkeli - kromiseos, jolla on erinomainen korroosio ja hapettumisvastus. Se ylläpitää korkeaa lujuutta lämpötiloissa jopa 700 ° C: seen ja toimii hyvin jopa kryogeenisissä lämpötiloissa. Ihanteellinen ilmailu-, kaasuturbiineille ja ydinreaktoreille.

5. seos 718
Alloy 718 yhdistää korroosionkestävyyden suurella lujuudella ja erinomaisella valmistettavuudella. Tämä ikä - kovaa nikkeliä - kromiseos tarjoaa korkeaa hiipivää - repeämälujuutta lämpötiloissa 700 ° C: seen, mikä tekee siitä ylin valinta ilmailu-, öljy- ja kaasu- ja sähköntuotantoteollisuudelle.

6. N08800 (seos 800)
N08800: lla on erinomaista repeämää ja virumislujuutta yhdessä erinomaisen vastustuskyvyn hapettumiselle, hiilihallinnolle ja sulfidaatiolle lämpötiloissa jopa 816 ° C. Se vastustaa myös yleistä korroosiota monissa vesipitoisissa väliaineissa. Suositellaan suurempaa jännityksen repeämää ja hiipimisominaisuuksia, jotka ovat yli 816 ° C, N08810 ja N08811.

7. Aseos 020
Seos 020 on erittäin resistentti rikkihappo-, klorideille ja fosforihappoympäristöille. Niobiumilla stabiloituna se vastustaa herkistymistä ja rakeiden välistä korroosiota. Hyvillä mekaanisilla ominaisuuksilla ja valmistettavuudella sitä käytetään laajasti kemiallisissa prosessoinnissa ja pilaantumisenhallintalaitteissa.

8. N08810 (seos 800h)
N08810 sisältää rajoitetun hiilipitoisuusaluetta (0,05 - 0,10%) ja hehkutetaan lämpötilassa 1149 - 1177 ° C, mikä varmistaa suuremman hiipimisen ja repeämälujuuden verrattuna N08800: een. Se on ihanteellinen korkealle - lämpötilasovelluksille, kuten lämmönvaihtimille ja teollisuusuuneille.

9. seos 825
Alloos 825 tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn kloridille - indusoidun stressikorroosion halkeamisen, fosfori- ja rikkihappojen sisältävät vähentävät ympäristöt sekä hapettavia ympäristöjä nitraateilla. Se vastustaa myös rakoa ja rakeiden välistä korroosiota, ja kryogeenisten lämpötilojen hyvät mekaaniset ominaisuudet ovat jopa 538 ° C. Täydellinen kemiallisen prosessointiin sekä öljy- ja kaasuteollisuuteen.

Klo 10. N08811 (seos 800ht)
N08811 varmistaa suuremman stressin repeämän ja hiipimisominaisuudet verrattuna N08810: een rajoitetun hiilipitoisuuden (0,06 - 0,10%) ja kontrolloidun alumiinin plus titaanipitoisuuden ansiosta (0,85 - 1,20%). Se on ihanteellinen korkealle - lämpötilasovelluksille, jotka vaativat parempaa suorituskykyä.

Klo 11. Aseosta 926
Alloy 926 on super austeniittinen ruostumaton teräs, jolla on poikkeuksellinen vastustuskyky pistokselle, rakokorroosiolle ja kloridille - aiheuttanut jännityskorroosion halkeaminen. Se toimii poikkeuksellisen hyvin väliaineissa, jotka sisältävät halogenidit ja rikkivety, mikä tekee siitä ylimmäksi valinnaksi offshore-, kemikaalien ja suolanpoistoalan teollisuudelle.